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美标止回阀

美标止回阀

简要描述：这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

产品型号： H44

所属分类：其他止回阀

更新时间：2021-05-19

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详细说明：

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
大小：DN15-DN800
材质：WCB，301，304，316
压力：1.6－6.4Mpa/150-900LB
连接方式：法兰，螺纹
产品广泛应用于化工、石油、电力及工程配套、工业管路等领域。
止回阀：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。
特点及优点
1、产品的设计制造符合美国国家标准ANSI B16.34，美国石油学会标准API6D要求
2、阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸，表面质量美观，无粘沙、冷隔等表面缺陷；内在质量稳定，无疏松、砂眼、裂纹等内在缺陷。
3、旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外，整体没有外漏点，杜绝了阀门外泄的可能。
4、旋启式止因阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。
5、旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢（13Cr）或硬质合金Slite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。
旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。

NPS
d		 in 2 2-1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
mm 51 64 76 102 127 152 203 254 305 337 387 438 489
L-L1
（RF-BW）		 in 8.00 8.50 9.50 11.50 13.00 14.00 19.50 24.50 27.50 31.00 34.00 38.50 38.50
mm 203 216 241 292 330 356 495 622 698 787 864 978 978
L2
（RTJ）		 in 8.50 9.00 10.00 12.00 13.50 14.50 20.00 25.00 28.00 31.50 34.50 39.00 39.00
mm 216 229 254 305 343 368 508 635 711 800 876 991 991
d1 in 3.62 4.13 5.00 6.18 7.32 8.50 10.63 12.76 15.00 16.26 18.50 20.98 22.99
mm 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584
d2 in 4.75 5.50 6.00 7.50 8.50 9.50 11.75 14.25 17.00 18.75 21.25 22.75 25.00
mm 120.5 139.5 152.5 190.5 216 241.5 298.5 362 432 476 540 578 635
D in 6.00 7.00 7.50 9.00 10.00 11.00 13.50 16.00 19.00 21.00 23.50 25.00 27.50
mm 152 178 190 229 254 279 343 406 483 533 597 635 699
b in 0.75 0.88 0.94 0.94 0.94 1.00 1.13 1.19 1.25 1.38 1.44 1.56 1.69
mm 16 17.5 19 24 25 26 29 31 32 35 37 40 43
n-Φd in 4-0.75 4-0.75 4-0.75 8-0.75 80.87 -0.87 8-0.87 12-1.00 12-1.00 12-1.13 16-1.13 16-1.25 20-1.25
mm 4-19 4-19 4-19 8-19 8-22 8-22 8-22 12-25 12-25 12-29 16-29 16-32 20-32
H
（open）		 in 5.31 6.10 6.61 9.37 9-80 10.91 13.35 15.67 20.67 21.77 22-99 26.30 28.03
mm 135 155 168 235 249 277 339 398 525 553 584 688 712
WT（kg） BF 17 21 29 42 69 74 108 177 282 372 570 665 900
BW 13 17 24 36 57 62 96 158 238 324 483 48 782
主要性能规范： 试验压力/Mpa 公称压力（ Lb ）
150 300 400 600
壳体试验 3.0 7.5 10.2 15.0
密封试验 2.2 5.5 7.5 11.0
阀体材料 WCB（C） CF8（P） CF 8M （R） WC6/WC9（V）
工作温度 / ℃ ≤ 425 ≤ 100 ≤ 100 ≤ 550
适用介质 水、蒸汽、油品 硝酸类 醋酸类 水、蒸汽

执行标准：
设计制造： API 6D-2002
 　　结构长度： ASME B16.10-1992
 　　连接法兰： ANSI B16.5
 　　试验与检验： API 598 、 API 6D

主要连接尺寸： 公称通径 150Lb 300Lb 400Lb 600Lb
in mm L H L H L H L H
11/2 40 165 130 241 135 241 135 241 160
2 50 203 135 267 145 292 145 292 170
21/2 65 216 145 292 170 330 170 330 180
3 80 241 175 318 210 356 210 356 245
4 100 292 200 356 260 406 260 432 290
5 125 330 255 400 295 457 295 508 320
6 150 356 320 444 325 495 325 559 360
8 200 495 380 533 380 597 380 660 430
10 250 622 440 622 440 673 440 787 505
12 300 698 480 711 520 762 520 838 555
14 350 787 530 838 540 889 540 889 595
16 400 864 580 864 590 902 590 991 680
18 450 978 620 978 670 1016 670 1092 780
20 500 978 655 1016 720 1054 720 1194 970



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